復合材料纖維分析：可以標記不同的纖維方向，分析整個對象或用戶的“感興趣區(qū)域”，并將分析結果顯示在直方圖中。

　　缺陷檢測：其可自動檢測不連續(xù)性，如氣孔、孔洞和夾雜物。基于CT的缺陷分析在鑄件、塑料件、BGAs等領域有著廣泛的應用。檢測出的缺陷可根據(jù)數(shù)量大小進行顏色編碼，并計算出位置、尺寸、形狀、坐標等各缺陷參數(shù)，便于對產(chǎn)品缺陷進行分析。

　　壁厚分析：CT可方便地用于數(shù)據(jù)集處理，然后在CT數(shù)據(jù)3D像素數(shù)據(jù)集上自動定位不足區(qū)域或壁厚、過厚、過大間隙的位置，并計算壁厚或間隙大小。

　　逆向工程：即使是復雜的裝配件，CT掃描之后也能將三維數(shù)據(jù)輸出到專業(yè)軟件中，很容易獲得各個零件的三維圖像。

　　CAD比較：也稱數(shù)模比對，直接將CT3D像素數(shù)據(jù)與CAD或其他CT3D像素數(shù)據(jù)進行比較，分析結果用顏色識別顯示。

　　三坐標測量：CMM包括所有二維和三維測量功能，如幾何尺寸和公差可以直接通過CT掃描計算。

　　微型CT掃描儀為什么需要保養(yǎng)呢？

　　CT上的開關繁多，為了操作的安全，需要定期檢查各開關，尤其是安全開關是否工作正常。

　　CT在使用過程中，受環(huán)境的影響，內部的部件會吸附大量的灰塵，尤其當內部的電路板，滑環(huán)等精密部件被灰塵覆蓋后，會造成接觸不良，散熱不佳甚至短路等故障。這些故障不是擦擦機器外蓋就能排除的，況且機內有高壓，對非專業(yè)人員有人身危險，因此，需要專業(yè)人員來保養(yǎng)。

　　CT長時間使用之后，機械部件之間的位置會有所變化，尤其是球管的位置，直接影響到圖像質量，需要專業(yè)人員重新進行位置的調整，否則，即使CT設備沒有問題，也只會顯示平庸的圖像，發(fā)揮不了設備的真正能力。